പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പലപ്പോഴും കാണിക്കുന്നത് പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണമായ, അവലോകനം{0}}തയ്യാറായ തെളിവ് പാക്കേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധന പാസാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. വലിയ OD, കനത്ത മതിൽ, സെൻസിറ്റീവ് മർദ്ദം അതിരുകൾ, കർശനമായ ഹോൾഡ് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ നിർണായകമാക്കുന്നു: ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമായി പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ, ആദ്യ സമർപ്പണത്തിൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ.
എന്താണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്
ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മിതമായ താപനിലയിൽ ഉയർന്ന{2}}മർദ്ദം സേവനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള മർദ്ദം-പാത്ര-ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രായോഗികമായി, ഇത് ഒരു ഡെലിവറി ചട്ടക്കൂടായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
- അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ അനുവദനീയമായ പ്ലേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടണം, ട്രെയ്സിബിലിറ്റി നിലനിർത്തുന്നത് അവസാനം-അവസാനം-
- നിർമ്മാണവും വെൽഡിംഗും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും പരിശോധിക്കാവുന്നതും രേഖപ്പെടുത്താവുന്നതുമായിരിക്കണം
- ഡെലിവറി അവസ്ഥ, പരിശോധന, ടെസ്റ്റിംഗ് കോമ്പിനേഷനുകൾ എന്നിവ വാങ്ങൽ ഓർഡർ തലത്തിൽ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്
ഒരു "വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ആയി മാത്രം കണക്കാക്കുന്നത് പോയിൻ്റ് നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. എക്സിക്യൂട്ടബിൾ ആവശ്യകതകളിലേക്ക് സ്വീകാര്യത റൂട്ട് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രോജക്റ്റ് മൂല്യം.
ഗ്രേഡ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ വായിക്കാം
ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഒരു അക്ഷരവും ഒരു അക്കവുമാണ് എഴുതുന്നത്. പ്രോജക്റ്റ് വർക്കിൽ, ഏറ്റവും പ്രായോഗിക വ്യാഖ്യാനം ഇതാണ്:
- പ്ലേറ്റ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ സീരീസ് തിരിച്ചറിയാൻ അക്ഷരം ഉപയോഗിക്കുന്നു
- സംഖ്യ ഒരു ശക്തി-ലെവൽ മാർക്കറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
അതുകൊണ്ടാണ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു ശക്തി ചർച്ച മാത്രമല്ല. ഇത് മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനം നങ്കൂരമിടുന്നു, അതിനാൽ ചൂട് ചികിത്സ, പരിശോധന വ്യാപ്തി, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ ഒരു സ്ഥിരമായ അതിർത്തിയിൽ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. വെൽഡിംഗ് മാത്രം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വ്യക്തമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലും സ്വീകാര്യത അതിരുകളും കൊണ്ടാണ് ലോട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള വലിയ പ്രകടന ചാഞ്ചാട്ടം ഉണ്ടാകുന്നത്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ക്ലാസ് പലപ്പോഴും സ്വീകാര്യത റൂട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്
ക്ലാസ് ഒരു ദ്വിതീയ വിശദാംശമായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഗ്രേഡ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വ്യക്തമാക്കുന്നതാണ് പതിവ് പ്രോജക്റ്റ് തെറ്റ്. വാസ്തവത്തിൽ, ക്ലാസ് പലപ്പോഴും സ്വീകാര്യത സ്വിച്ച് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് TPI അല്ലെങ്കിൽ ഉടമയുടെ{1}}പോയിൻ്റ് അവലോകനത്തിന് കീഴിൽ.
ക്ലാസ് സാധാരണയായി മൂന്ന് ലിങ്ക് ചെയ്ത ഇനങ്ങൾ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു:
- ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അവസ്ഥ, അത് എങ്ങനെ രേഖപ്പെടുത്തുകയും തെളിവ് നൽകുകയും വേണം
- റേഡിയോഗ്രാഫിയോ മറ്റ് എൻഡിഇയോ ആവശ്യമുണ്ടോ, കവറേജ് എങ്ങനെ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതുൾപ്പെടെ വെൽഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്കോപ്പ്
- പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും ഡെലിവറി ചെയ്യാവുന്ന പാക്കേജിൽ ഫലങ്ങൾ എങ്ങനെ ദൃശ്യമാകണം
ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടും ക്ലാസ് വ്യക്തമായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതല്ല സാധാരണ പരാജയ മോഡ്. പരിശോധനയിൽ പരാജയ മോഡ് സ്കോപ്പ് പൊരുത്തക്കേടാണ്: ആർടി കവറേജ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് റെക്കോർഡുകൾ, ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ, ഡോസിയർ ഘടന എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനോട് യോജിക്കുന്നില്ല.
വ്യതിയാനം സാധാരണയായി നിർമ്മാണത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നിടത്ത്
വെൽഡിഡ് പ്രഷർ പൈപ്പിന്, വ്യതിയാനം സാധാരണയായി രണ്ട് മേഖലകളിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും: അപ്സ്ട്രീം പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും ക്ലോസിംഗ്{0}}ലൈൻ ജ്യാമിതി സ്ഥിരതയും. വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരമായ ഒരു ജാലകത്തിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ക്രമീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഈ ഘട്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
പല വിതരണ ശൃംഖലകളും കോയിലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുത്താവുന്ന പ്ലേറ്റ് വിഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു:
- രൂപീകരണ ജ്യാമിതിയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലെവലിംഗും ആകൃതി നിയന്ത്രണവും
- ക്ലോസിംഗ് വിന്യാസം സുസ്ഥിരമാക്കാൻ നീളത്തിലും വീതിയിലും സ്ഥിരതയിലേക്ക്{0}}വെട്ടുക
- റൂട്ട് ഗ്യാപ്പും ഫിറ്റ് അപ്പ് പെരുമാറ്റവും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് എഡ്ജ് മെഷീനിംഗും ബെവൽ സ്ഥിരതയും
- പിന്നീട് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അസ്ഥിരത കുറയ്ക്കുന്നതിന് എഡ്ജ് വൈകല്യങ്ങളും ബർറുകളും നേരത്തേ നീക്കം ചെയ്യുക
ക്ലോസിംഗ്-ലൈൻ ജ്യാമിതി സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മുൻകൂർ വ്യവസ്ഥയാണ്. പൊരുത്തക്കേട്, വിന്യാസം, റൂട്ട് വിടവ് എന്നിവ സുസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ, വെൽഡ് ആകൃതി കൂടുതൽ പ്രവചിക്കാവുന്നതും NDE റിപ്പയർ ചാഞ്ചാട്ടം സാധാരണയായി കുറയുന്നു.
പരിശോധനയും പരിശോധനയും സ്കോപ്പ് വിന്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
പ്രോജക്റ്റ് സ്വീകാര്യത സാധാരണയായി രണ്ട് ട്രാക്കുകളിൽ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
ഫിസിക്കൽ ട്രാക്ക്
- അളവുകളും അവസാന അവസ്ഥയും
- വെൽഡ് സീം അവസ്ഥയും ജ്യാമിതിയും
- ആവശ്യമായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ
തെളിവുകളുടെ ട്രാക്ക്
- പ്ലേറ്റ്/കോയിൽ/വിഭാഗം മുതൽ പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് വരെ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി മാപ്പിംഗ്
- വെൽഡ് സീം എൻഡിഇ റെക്കോർഡുകളും റിപ്പോർട്ടുകളും
- ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് റെക്കോർഡുകളും ബാച്ച് ലിങ്കേജും ബാധകമാകുമ്പോൾ
- ബാധകമാകുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ
- ഡോസിയർ ഇൻഡക്സ് ലോജിക്കും ഡോക്യുമെൻ്റ്{0}}സംഖ്യയുടെ സ്ഥിരതയും
പല കാലതാമസങ്ങൾക്കും കാരണം ഒരു റിപ്പോർട്ട് നഷ്ടമായതുകൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് സ്കോപ്പ് പൊരുത്തക്കേട് കൊണ്ടാണ്: വാങ്ങൽ ഓർഡറിന് എന്താണ് ആവശ്യപ്പെടുന്നത്, എന്ത് പ്രൊഡക്ഷൻ എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു, റിപ്പോർട്ടുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വിന്യസിച്ചിട്ടില്ല.
പുനർനിർമ്മാണം തടയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ ഓർഡർ അതിർത്തി
ഷെഡ്യൂളിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വ്യക്തതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വാങ്ങൽ ഓർഡറുകൾക്ക് സാധാരണയായി സ്വീകാര്യത പരിധി പൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്:
- സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഏതെങ്കിലും പ്രോജക്റ്റ്{0}}നിർവചിച്ച പതിപ്പ് അതിർത്തി
- ഗ്രേഡും ക്ലാസും
- OD, മതിൽ കനം, നീളം, ടോളറൻസ് അതിർത്തി
- എൻഡ് ഫിനിഷും ബെവൽ ആവശ്യകതകളും
- സീം പരിശോധന രീതി, കവറേജ് നിർവചനം, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, റിപ്പയർ നിയമങ്ങൾ
- ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതയും റെക്കോർഡ് ഫോർമാറ്റും
- ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യകതയും റെക്കോർഡ് ഫോർമാറ്റും
- ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പാക്കേജ് ആവശ്യകതകൾ: ഡോസിയർ സൂചിക, കണ്ടെത്താവുന്ന മാപ്പിംഗ്, റിപ്പോർട്ട് ലിസ്റ്റ്, സമർപ്പിക്കൽ ഫോർമാറ്റ്
ഈ ഫീൽഡുകൾ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിർമ്മാണത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കും ആദ്യ ദിവസം മുതൽ സ്ഥിരമായ ഒരു അതിർത്തി പിന്തുടരാനാകും. അവ അപൂർണ്ണമാകുമ്പോൾ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആഘാതം ഉൽപ്പാദന പരാജയമല്ല, ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും സ്കോപ്പ് പുനർനിർമ്മാണവുമാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡോസിയർ രണ്ടാമത്തെ ഡെലിവറി ആയി മാറുന്നത്
കർശനമായ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, വിതരണം ചെയ്യാവുന്നത് ഫലപ്രദമായി രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്: പൈപ്പും ഡോസിയറും. മുൻഗണന ഡോക്യുമെൻ്റുകളുടെ അളവല്ല, മറിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയും സ്ഥിരമായ മാപ്പിംഗുമാണ്.
ഒരു സാധാരണ ഡോസിയർ ഘടന നാല് വിവര ബ്ലോക്കുകളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:
- മെറ്റീരിയലും കണ്ടെത്താവുന്ന മാപ്പിംഗും
- സീം പരിശോധന: NDE റെക്കോർഡുകൾ, സ്കോപ്പ് കവറേജ്, റിപ്പയർ ക്ലോഷർ
- ചൂട് ചികിത്സയും പരിശോധനയും: ബാധകമാകുമ്പോൾ, ശരിയായ ബാച്ചിലേക്കും ഇനത്തിലേക്കും ലിങ്ക് ചെയ്ത രേഖകൾ
- ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടിംഗ്: കീ-പോയിൻ്റ് ഡാറ്റയും റിപ്പോർട്ട് സ്ഥിരതയും
സമാന പ്രോജക്റ്റുകളിലെ ഒക്ടൽ പൈപ്പ് ഡെലിവറികൾക്കായി, ട്രെയ്സിബിലിറ്റി മാപ്പിംഗ്, സീം ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കീ ഡൈമൻഷണൽ ഡാറ്റ, ആവശ്യമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്/ടെസ്റ്റിംഗ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി സ്ഥിരമായ ഡോസിയർ ഡയറക്ടറി ലോജിക്കായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ റിപ്പോർട്ടും ഐറ്റം മാർക്കിംഗിലേക്കും ബാച്ച് വിവരങ്ങളിലേക്കും അവലോകന ലൂപ്പുകളിലേക്കും നേരിട്ട് മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ
CE സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
ISO 9001 സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
API Q1 സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
എബിഎസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
AP-5L സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
API-5CT സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
