ASTM A106 തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്

ASTM A106 എന്നത് സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്, ലൈൻ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചൂടുള്ള ദ്രാവകമോ വാതകമോ കൊണ്ടുപോകേണ്ടിവരുമ്പോൾ മിക്ക ഡിസൈനർമാരും വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന-താപനില സേവനത്തിനായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ASME B36.10M അനുസരിച്ച് അളവുകളുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി പ്ലെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെവെൽഡ് അറ്റത്ത് നൽകാം. ASTM A106-ലെ A, B, C എന്നീ ഗ്രേഡുകളിൽ, ഗ്രേഡ് B ആണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കാരണം അത് സ്റ്റീം ലൈനുകൾ, റിഫൈനറി ഹെഡറുകൾ, പ്രോസസ്സ് പൈപ്പിംഗ്, പവർ പ്ലാൻ്റ് സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ വിശ്വസനീയമായ മിശ്രിതം നൽകുന്നു.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ASTM A106 / ASME SA106
• ഗ്രേഡ്: ബി (പ്രോജക്റ്റ് അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ എ, സി എന്നിവയും ലഭ്യമാണ്)
• ഫോം: തടസ്സമില്ലാത്ത, ചൂടുള്ള{0}}പൂർത്തിയായ അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത{1}}പൂർത്തിയായത്
• അവസാനം: വെൽഡിങ്ങിനായി പ്ലെയിൻ എൻഡ് (PE) അല്ലെങ്കിൽ ബെവെൽഡ് എൻഡ് (BE).
• അളവുകൾ: ASME B36.10M, NPS, ഷെഡ്യൂൾ{1}}അടിസ്ഥാനമാക്കി

ലളിതമായ, നന്നായി നിയന്ത്രിത കാർബൺ-മാംഗനീസ്-സിലിക്കൺ രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഗ്രേഡ്. പി, എസ് എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം പൈപ്പിനെ വെൽഡബിൾ ചെയ്യാവുന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമാക്കി നിലനിർത്തുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: കാർബൺ ഗ്രേഡിന് അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ശക്തി നൽകുന്നു; മാംഗനീസ് ഫെറൈറ്റ്-പെർലൈറ്റ് ഘടനയെ സുസ്ഥിരമാക്കാനും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു; പൈപ്പ് ചൂടുള്ള നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് മീഡിയ വഹിക്കുമ്പോൾ സിലിക്കൺ സ്കെയിൽ/ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഗ്രേഡ് ബി "മിഡിൽ" ഗ്രേഡാണ്, എന്നാൽ മിക്ക പ്ലാൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇതിനകം തന്നെ ശക്തമാണ്.

രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള വ്യാഖ്യാനം: ടാൻസൈൽ ശക്തി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനും അച്ചുതണ്ട് ലോഡുകൾക്കും എതിരെ സംരക്ഷിക്കുന്നു; ശാശ്വത രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരിധിയാണ് വിളവ് ശക്തി, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന-മർദ്ദം റണ്ണുകൾക്ക് പ്രധാനമാണ്; പൈപ്പ് ഫീൽഡ്-വളച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാനും പൊട്ടാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയുമെന്ന് നീട്ടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന-താപനില സേവനത്തിലെ പ്രകടനം
A106 ഗ്രേഡ് B എന്നത് ലോഹ താപനിലയിൽ ഏകദേശം 400-450 ഡിഗ്രി ബാൻഡ് വരെ സേവനം തുടരാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഈ തലത്തിൽ ഫെറൈറ്റ്-പെയർലൈറ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സ്ഥിരമായി നിലകൊള്ളുന്നു, സിലിക്കൺ ഉപരിതലത്തെ സ്കെയിലിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പൈപ്പ് അതിൻ്റെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ബോയിലർ ഫീഡ് ലൈനുകൾ, സ്റ്റീം ഹെഡറുകൾ, ഹീറ്റ്-എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ പൈപ്പിംഗ്, ഹോട്ട് ഓയിൽ സർവീസ്, റിഫൈനറി യൂട്ടിലിറ്റി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നത്. ശരിയായ PWHT, വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, പൈപ്പിന് കാഠിന്യം വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടാതെ ചാക്രിക സേവനത്തിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

A106 ഗ്രേഡ് ബിക്ക് നിർമ്മാണ റൂട്ട് ഒരു അനുബന്ധ പോയിൻ്റല്ല - ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പൈപ്പിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നതിൻ്റെ കാരണം ഇതാണ്. ഒക്ടൽ പൈപ്പിലെ തടസ്സമില്ലാത്ത A106 ഗ്രേഡ് B-യ്‌ക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ മിൽ റൂട്ട് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

1. ബില്ലറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും രസതന്ത്ര നിയന്ത്രണവും
ഇതിനകം തന്നെ A106 കെമിക്കൽ ശ്രേണി പാലിക്കുന്ന, (പൂർണ്ണമായി ഡയോക്‌സിഡൈസ് ചെയ്‌ത), മികച്ച-ഗ്രെയ്ൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത്. ഇത് കുറഞ്ഞ പി, എസ്, നല്ല വൃത്തിയും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. റോളിംഗിന് മുമ്പ് ഹീറ്റുകൾ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഗ്രേഡ് ബി-യുടെ മെക്കാനിക്കൽ ടാർഗെറ്റുകൾ രൂപീകരണത്തിനും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിനും ശേഷം എത്തിച്ചേരാനാകും.

2. ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ
ബില്ലെറ്റുകൾ ഒരു റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ വാക്കിംഗ്{0}}ബീം ചൂളയിൽ തുളയ്ക്കുന്ന/ഉരുളുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഇവിടെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ബില്ലറ്റ് തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ അസമമായ താപനില മതിലിൻ്റെ-കനം വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകും.

3. ചൂടുള്ള കുത്തൽ (പൊള്ളയായ നിർമ്മാണം)
ഹോട്ട് ബില്ലറ്റ് ഒരു ക്രോസ്-റോൾ അല്ലെങ്കിൽ മാൻഡ്രൽ പിയേഴ്‌സിംഗ് മില്ലിൽ തുളച്ച് പൊള്ളയായ ഷെൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇവിടെയാണ് പൈപ്പ് ഒരു സോളിഡ് റൗണ്ടിൽ നിന്ന് തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബ് ആയി മാറുന്നത്. സെൻട്രൽ ബേസ്‌റ്റ് ഇല്ലാത്തതും ചുറ്റളവിൽ ചുറ്റുമതിലുള്ളതുമായ ഒരു ഷെൽ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

4. നീളവും പ്ലഗ്/മാൻഡ്രൽ റോളിംഗും
പൊള്ളയായ ഷെൽ പിന്നീട് നീളമേറിയതും ഒരു മാൻഡ്രൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ് മില്ലിനു മുകളിലൂടെ ഉരുട്ടി ഓർഡർ ചെയ്ത വ്യാസത്തിലേക്കും മതിലിൻ്റെ കനത്തിലേക്കും അടുക്കുന്നു. മതിൽ ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉപരിതലം മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിരവധി റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ആന്തരിക ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാക്കുന്നതിനും മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുതയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും ഈ ഘട്ടം പ്രധാനമാണ്.

5. വലിപ്പം/കുറയ്ക്കൽ മിൽ
ഒരു വലിപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ മിൽ പൈപ്പിനെ അതിൻ്റെ അവസാന ODയിലേക്കും വൃത്താകൃതിയിലേക്കും കൊണ്ടുവരുന്നു. ഉയർന്ന ഷെഡ്യൂളുകൾക്ക് (കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ), ഏകാഗ്രത നിലനിർത്താൻ റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവിടെ കൃത്യമായ വലുപ്പം എന്നതുകൊണ്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള വെൽഡിംഗ്, സൈറ്റിൽ മികച്ച ഫിറ്റ് അപ്പ്-.

6. തണുപ്പിക്കൽ, നേരെയാക്കൽ
ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പൈപ്പുകൾ നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ തണുപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് ഒരു സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്പൂളുകൾക്കും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിനും നേരായത് പ്രധാനമാണ്.

7. ചൂട് ചികിത്സ (ആവശ്യമനുസരിച്ച്)
പൈപ്പിൻ്റെ വലുപ്പം, റിഡക്ഷൻ റേഷ്യോ, വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യകത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, പൈപ്പുകൾ സാധാരണ നിലയിലാക്കുകയോ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യാം.

നോർമലൈസേഷൻ ഫെറൈറ്റ്-പെർലൈറ്റ് ഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കുന്നു, നീളത്തിലുള്ള ഗുണങ്ങളെ തുല്യമാക്കുകയും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ട്രെസ് റിലീഫ് രൂപപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പൈപ്പ് പിന്നീട് തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് കാണുന്ന ഒരു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്താൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഈ നിയന്ത്രിത ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റാണ് A106 ഗ്രേഡ് B-യെ ചൂടുള്ള സേവനത്തിൽ അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നത്.

8. ഫിനിഷിംഗ്, എൻഡിഇ, ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ്
പൂർത്തിയാക്കിയ പൈപ്പുകൾ നീളത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, അറ്റങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു/ബെവൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ നീളവും ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും അളവുകളുടെയും കൃത്യതയ്ക്കായി ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നു. തുടർന്ന് പൈപ്പ് പരിശോധിക്കുന്നു:

• മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന
• എഡി{0}}ആന്തരിക/ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കായി നിലവിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് NDE
• സംരക്ഷണത്തിനായി അടയാളപ്പെടുത്തലും കോട്ടിംഗും / വാർണിഷും
• ഈ ഘട്ടങ്ങൾക്കെല്ലാം ശേഷം മാത്രമേ എംടിസി ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് പുറത്തുവിടുകയുള്ളൂ.

മുഴുവൻ റൂട്ടും തടസ്സമില്ലാത്തതിനാൽ (രേഖാംശ വെൽഡിംഗ് ഇല്ല), പൈപ്പിന് പൂർണ്ണ ചുറ്റളവിൽ ഏകീകൃത മർദ്ദം പ്രതിരോധമുണ്ട് - ഉയർന്ന-താപനില സേവനത്തിനായി വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന് മുകളിൽ A106 തിരഞ്ഞെടുത്തതിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം.

(സാധാരണ വിതരണം, പ്രോജക്റ്റ് അഭ്യർത്ഥന പിന്തുടരാം)

സമ്മർദ്ദത്തിനും ചൂടുള്ള സേവനത്തിനും പൈപ്പ് സ്വീകാര്യമാക്കുന്നതിന്, ASTM A106 എന്നത് ASTM A999-ലെ പൊതുവായ ആവശ്യകതകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒക്ടൽ പൈപ്പിന് മുഴുവൻ ടെസ്റ്റിംഗ് റൂട്ടും നൽകാൻ കഴിയും:

• മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് തെളിയിക്കാൻ ഓരോ നീളത്തിലും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്
• ഉപരിതലവും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നോൺസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധന (എഡ്ഡി കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക്).
• മെക്കാനിക്കൽ കംപ്ലയിൻസ് പരിശോധിക്കാൻ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഓരോ താപത്തിനും ടെൻസൈൽ, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റുകൾ
• ഡക്‌റ്റിലിറ്റി തെളിയിക്കാൻ ഫ്ലാറ്റനിംഗ് / ബെൻഡ് ടെസ്റ്റുകൾ
• ഡൈമൻഷണൽ അനുരൂപത ഉറപ്പാക്കാൻ വിഷ്വൽ, OD, മതിൽ, നീളം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു
• ഫുൾ ഹീറ്റിനും ടെസ്റ്റ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിക്കുമായി EN 10204 3.1/3.2-ലേക്കുള്ള MTC-കൾ

സേവനം രണ്ടും ആയിരിക്കുമ്പോൾ A106 ഗ്രേഡ് ബി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യംതടസ്സമില്ലാത്തഒപ്പംഉയർന്ന-താപനില. ആവശ്യത്തിന് മുറിയുടെ-താപനിലയോ ഘടനാപരമായതോ ആകുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും പകരം ASTM A53-ലേക്ക് പോകും; പിഎസ്എൽ ആവശ്യകതകളുള്ള ലൈൻ പൈപ്പ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, അവ API 5L-ലേക്ക് പോകുന്നു. "ഉയർന്ന-താപനില തടസ്സമില്ലാത്ത CS പൈപ്പിനായി" ഈ പേജ് വ്യക്തമായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഈ URL എന്തിനെക്കുറിച്ചാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ Google-നെ സഹായിക്കും.

• ASTM A106 / ASME SA106-ലേക്ക് നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
• നിലവാരമായി ഗ്രേഡ് ബി; പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ ഗ്രേഡ് എ അല്ലെങ്കിൽ സി
• നീളം, ബെവെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് / വാർണിഷ്, എക്സ്പോർട്ട് പാക്കിംഗ് എന്നിവ ലഭ്യമാണ്
• എല്ലാ ടെസ്റ്റുകളും (ഹൈഡ്രോ, എൻഡിഇ, മെക്കാനിക്കൽ) ഡോക്യുമെൻ്റുചെയ്‌ത് കണ്ടെത്താനാകും
• മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന (BV, SGS, LR, മുതലായവ) ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്
• റിഫൈനറി, പവർ, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയുടെ വിതരണ അനുഭവം, ഡോക്യുമെൻ്റ് പാക്കേജുകൾ ഇപിസി ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം

ഇപ്പോൾ ബന്ധപ്പെടുക

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

 

 

Q1: ASTM A106 ഗ്രേഡ് B തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

A1:സ്റ്റീം ലൈനുകൾ, റിഫൈനറി പൈപ്പിംഗ്, ബോയിലർ ഫീഡ് ലൈനുകൾ, ഹോട്ട് ഓയിൽ സർവീസ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന-താപനില, ഉയർന്ന-പ്രഷർ പ്രോസസ്സ് പൈപ്പിംഗ്.

Q2: ASTM A106 ഗ്രേഡ് B-യും ASTM A53 ഗ്രേഡ് B-യും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A2:ഉയർന്ന-താപനില സേവനത്തിനായി A106 വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു; താഴ്ന്ന-താപനില/പൊതു സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി A53 തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

Q3: ASTM A106 ഗ്രേഡ് B പൈപ്പിനായി ഞാൻ എന്ത് പരിശോധനകളും രേഖകളുമാണ് അഭ്യർത്ഥിക്കേണ്ടത്?

A3:ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ എൻഡിഇ ഫലങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ/കെമിസ്ട്രി കംപ്ലയൻസ്, ഫുൾ ഹീറ്റ്-നമ്പർ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി, ഒരു EN 10204 3.1 MTC പാക്കേജ് എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുക.

സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ

 

CE സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

ISO 9001 സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

API Q1 സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

എബിഎസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

AP-5L സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

API-5CT സർട്ടിഫിക്കറ്റ്